一、概 述 

  廈門宇電自動(dòng)化科技有限公司人機(jī)界面工業(yè)觸摸屏

廈門宇電是通過觸摸式工業(yè)顯示器把人和機(jī)器連為一體的智能化界面。它是替代傳

統(tǒng)控制按鈕和指示燈的智能化操作顯示終端。它可以用來設(shè)置參數(shù)顯示數(shù)據(jù)監(jiān)控設(shè)備狀

態(tài)以曲線/動(dòng)畫等形式描繪自動(dòng)化控制過程。更方便、快捷、表現(xiàn)力更強(qiáng)并可簡化為PLC

的控制程序功能強(qiáng)大的宇電觸摸屏創(chuàng)造了友好的人機(jī)界面。廈門宇電觸摸屏作為一種特殊的計(jì)算機(jī)外設(shè)

廈門宇電是目前zui簡單、方便、自然的一種人機(jī)交互方式。它賦予了多媒體以嶄新的面貌是極富

吸引力的全新多媒體交互設(shè)備。 

二、工業(yè)觸摸屏原理 

  宇電觸摸屏

系統(tǒng)一般包括觸摸屏控制器(卡)和觸摸檢測裝置兩個(gè)部分。其中宇電觸摸屏控制器

(卡)的主要作用是從觸摸點(diǎn)檢測裝置上接收觸摸信息并將它轉(zhuǎn)換成觸點(diǎn)坐標(biāo)再送給 

  CPU它同時(shí)能接收CPU發(fā)來的命令并加以執(zhí)行觸摸檢測裝置一般安裝在顯示器的

前端主要作用是檢測用戶的觸摸位置并傳送給宇電觸摸屏控制卡。 

  廈門宇電工業(yè)觸摸屏具有很強(qiáng)的靈活性可以按照設(shè)計(jì)要求更換或增加功能模塊擴(kuò)展性強(qiáng)可

以滿足復(fù)雜的工藝控制過程甚至可以直接通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和PLC通訊大大方便了控制數(shù)

據(jù)的處理與傳輸減少了維護(hù)量。下圖為ROCKWELL Panel View Plus型工業(yè)宇電觸摸屏典

型結(jié)構(gòu) 

  1. 觸摸顯示模塊 

  宇電電阻型觸摸屏的屏體部分是一塊與顯示器表面相匹配的多層復(fù)合薄膜由一層玻璃或有

機(jī)玻璃作為基層表面涂有一層透明的導(dǎo)電層上面再蓋有一層外表面硬化處理、光滑防刮

的塑料層它的內(nèi)表面也涂有一層透明導(dǎo)電層在兩層導(dǎo)電層之間有許多細(xì)小 (小于千分之

一英寸)的透明隔離點(diǎn)把它們隔開絕緣。 

 當(dāng)手指觸摸屏幕時(shí)平常相互絕緣的兩層導(dǎo)電層就在觸摸點(diǎn)位置有了一個(gè)接觸因其中

一面導(dǎo)電層接通Y軸方向的5V均勻電壓場使得偵測層的電壓由零變?yōu)榉橇悛＿@種接通狀

態(tài)被控制器偵測到后進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換并將得到的電壓值與5V相比即可得到觸摸點(diǎn)的Y

軸坐標(biāo)同理得出X軸的坐標(biāo)這就是所有電阻技術(shù)觸摸屏共同的zui基本原理。電阻類觸

摸屏的關(guān)鍵在于材料科技。電阻屏根據(jù)引出線數(shù)多少分為四線、五線、六線等多線電阻觸

摸屏。電阻式觸摸屏在強(qiáng)化玻璃表面分別涂上兩層OTI透明氧化金屬導(dǎo)電層zui外面的一

層OTI涂層作為導(dǎo)電體第二層OTI則經(jīng)過精密的網(wǎng)絡(luò)附上橫豎兩個(gè)方向的+5V至0V的

電壓場兩層OTI之間以細(xì)小的透明隔離點(diǎn)隔開。當(dāng)手指接觸屏幕時(shí)兩層OTI導(dǎo)電層就

會(huì)出現(xiàn)一個(gè)接觸點(diǎn)電腦同時(shí)檢測電壓及電流計(jì)算出觸摸的位置反應(yīng)速度為 10-20ms。 

五線電阻觸摸屏的外層導(dǎo)電層使用的是延展性好的鎳金涂層材料外導(dǎo)電層由于頻繁觸摸使用延展性好

的鎳金材料目的是為了延長使用壽命但是工藝成本較為高昂。鎳金導(dǎo)電層雖然延展性好但是只能作透

明導(dǎo)體不適合作為電阻觸摸屏的工作面因?yàn)樗鼘?dǎo)電率高而且金屬不易做到厚度非常均勻不宜作電

壓分布層只能作為探層。 

  電阻型觸摸屏是一種對外界*隔離的工作環(huán)境不怕灰塵和水汽它可以用任何物體來觸摸,可以用

來寫字畫畫比較適合工業(yè)控制領(lǐng)域及辦公室內(nèi)使用。電阻型觸摸屏共同的缺點(diǎn)是因?yàn)閺?fù)合薄膜的外層采

用塑膠材料不知道的人太用力或使用銳器觸摸可能劃傷整個(gè)觸摸屏而導(dǎo)致報(bào)廢。不過在限度之內(nèi)劃

傷只會(huì)傷及外導(dǎo)電層外導(dǎo)電層的劃傷對于五線電阻觸摸屏來說沒有關(guān)系,而對四線電阻觸摸屏來說是致命

的。 

  2. 邏輯控制與通訊模塊 

  邏輯控制模塊包含24V直流輸入(18-32)電源SDRAM內(nèi)存及CF閃存卡、10/100BaseT以太網(wǎng)

端口、可用于文件傳送打印及與可編程控制器通訊的232串行端口、可用于連接鼠標(biāo)鍵盤或打印計(jì)的

USB端口。內(nèi)部電路板上內(nèi)嵌了CPU處理芯片負(fù)責(zé)顯示屏的輸入、輸出以及通訊數(shù)據(jù)的處理工作。通

訊模塊負(fù)責(zé)特定的網(wǎng)絡(luò)傳輸以提高數(shù)據(jù)傳輸速率。 

三、觸摸屏使用及維護(hù)要點(diǎn) 

  廈門宇電自動(dòng)化科技有限公司,由于技術(shù)上的局限性和設(shè)備環(huán)境不同屏幕上會(huì)由于水滴、灰塵等污染而無法正常使用所以觸摸屏

幕也同普通機(jī)器一樣需要定期保養(yǎng)維護(hù)。并且由于宇電觸摸屏是多種電器設(shè)備高度集成的觸控一體機(jī)所以在

使用和維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下的一些問題 

  1) 在開機(jī)之前用軟干布擦拭屏幕; 

  2) 水滴或飲料落在屏幕上會(huì)使軟件停止反應(yīng)這是由于水滴和手指具有相似的特性需把水滴擦去; 

  3) 廈門宇電觸摸屏控制器能自動(dòng)判斷灰塵但積塵太多會(huì)降低觸摸屏的敏感性只需用干布把屏幕擦拭干凈; 

  4) 應(yīng)用玻璃清潔劑清洗觸摸屏上的臟指印和油污; 

  5) 嚴(yán)格按規(guī)程開、關(guān)電源關(guān)閉電源則以相反的順序進(jìn)行; 

  6) 硬盤上產(chǎn)生大量臨時(shí)文件如果經(jīng)常斷點(diǎn)或者不退出Windows就直接關(guān)機(jī)很快就會(huì)導(dǎo)致硬盤錯(cuò)

誤。因此需要定期運(yùn)行Scandisk掃描硬盤錯(cuò)誤應(yīng)用程序中能設(shè)置密碼方式退出應(yīng)用程序和

Windows再斷電; 

 當(dāng)手指觸摸屏幕時(shí)平常相互絕緣的兩層導(dǎo)電層就在觸摸點(diǎn)位置有了一個(gè)接觸因其中

一面導(dǎo)電層接通Y軸方向的5V均勻電壓場使得偵測層的電壓由零變?yōu)榉橇悛＿@種接通狀

態(tài)被控制器偵測到后進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換并將得到的電壓值與5V相比即可得到觸摸點(diǎn)的Y

軸坐標(biāo)同理得出X軸的坐標(biāo)這就是所有電阻技術(shù)觸摸屏共同的zui基本原理。電阻類觸

摸屏的關(guān)鍵在于材料科技。電阻屏根據(jù)引出線數(shù)多少分為四線、五線、六線等多線電阻觸

摸屏。電阻式觸摸屏在強(qiáng)化玻璃表面分別涂上兩層OTI透明氧化金屬導(dǎo)電層zui外面的一

層OTI涂層作為導(dǎo)電體第二層OTI則經(jīng)過精密的網(wǎng)絡(luò)附上橫豎兩個(gè)方向的+5V至0V的

電壓場兩層OTI之間以細(xì)小的透明隔離點(diǎn)隔開。當(dāng)手指接觸屏幕時(shí)兩層OTI導(dǎo)電層就

會(huì)出現(xiàn)一個(gè)接觸點(diǎn)電腦同時(shí)檢測電壓及電流計(jì)算出觸摸的位置反應(yīng)速度為 10-20ms。 

五線電阻觸摸屏的外層導(dǎo)電層使用的是延展性好的鎳金涂層材料外導(dǎo)電層由于頻繁觸摸使用延展性好

的鎳金材料目的是為了延長使用壽命但是工藝成本較為高昂。鎳金導(dǎo)電層雖然延展性好但是只能作透

明導(dǎo)體不適合作為電阻觸摸屏的工作面因?yàn)樗鼘?dǎo)電率高而且金屬不易做到厚度非常均勻不宜作電

壓分布層只能作為探層。 

  電阻型觸摸屏是一種對外界*隔離的工作環(huán)境不怕灰塵和水汽它可以用任何物體來觸摸,可以用

來寫字畫畫比較適合工業(yè)控制領(lǐng)域及辦公室內(nèi)使用。電阻型觸摸屏共同的缺點(diǎn)是因?yàn)閺?fù)合薄膜的外層采

用塑膠材料不知道的人太用力或使用銳器觸摸可能劃傷整個(gè)觸摸屏而導(dǎo)致報(bào)廢。不過在限度之內(nèi)劃

傷只會(huì)傷及外導(dǎo)電層外導(dǎo)電層的劃傷對于五線電阻觸摸屏來說沒有關(guān)系,而對四線電阻觸摸屏來說是致命

的。 

  2. 邏輯控制與通訊模塊 

  邏輯控制模塊包含24V直流輸入(18-32)電源SDRAM內(nèi)存及CF閃存卡、10/100BaseT以太網(wǎng)

端口、可用于文件傳送打印及與可編程控制器通訊的232串行端口、可用于連接鼠標(biāo)鍵盤或打印計(jì)的

USB端口。內(nèi)部電路板上內(nèi)嵌了CPU處理芯片負(fù)責(zé)顯示屏的輸入、輸出以及通訊數(shù)據(jù)的處理工作。通

訊模塊負(fù)責(zé)特定的網(wǎng)絡(luò)傳輸以提高數(shù)據(jù)傳輸速率。 

三、宇電觸摸屏使用及維護(hù)要點(diǎn) 

  由于技術(shù)上的局限性和設(shè)備環(huán)境不同屏幕上會(huì)由于水滴、灰塵等污染而無法正常使用所以觸摸屏

幕也同普通機(jī)器一樣需要定期保養(yǎng)維護(hù)。并且由于觸摸屏是多種電器設(shè)備高度集成的觸控一體機(jī)所以在

使用和維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下的一些問題 

  1) 在開機(jī)之前用軟干布擦拭屏幕; 

  2) 水滴或飲料落在屏幕上會(huì)使軟件停止反應(yīng)這是由于水滴和手指具有相似的特性需把水滴擦去; 

  3) 廈門宇電觸摸屏控制器能自動(dòng)判斷灰塵但積塵太多會(huì)降低觸摸屏的敏感性只需用干布把屏幕擦拭干凈; 

  4) 應(yīng)用玻璃清潔劑清洗觸摸屏上的臟指印和油污; 

  5) 嚴(yán)格按規(guī)程開、關(guān)電源關(guān)閉電源則以相反的順序進(jìn)行; 

  6) 硬盤上產(chǎn)生大量臨時(shí)文件如果經(jīng)常斷點(diǎn)或者不退出Windows就直接關(guān)機(jī)很快就會(huì)導(dǎo)致硬盤錯(cuò)

誤。因此需要定期運(yùn)行Scandisk掃描硬盤錯(cuò)誤應(yīng)用程序中能設(shè)置密碼方式退出應(yīng)用程序和

Windows再斷電; 

7) 純凈的觸摸屏程序是不需要鼠標(biāo)光標(biāo)的光標(biāo)只會(huì)使用戶注意力不集中; 

  8) 應(yīng)選擇足夠應(yīng)用程序使用的zui簡單的防鼠標(biāo)模式因?yàn)閺?fù)雜的模式需要犧牲延時(shí)和系統(tǒng)資源; 

  9) 視環(huán)境惡劣情況定期打開機(jī)頭清潔觸摸屏的反射條紋和內(nèi)表面。具體的方法是在機(jī)內(nèi)兩側(cè)打開

蓋板可以找到松開扣住機(jī)頭前部鎖舌的機(jī)關(guān)打開機(jī)關(guān)即可松開。抬起機(jī)頭前部可以看到觸摸屏

控制卡拔下觸摸屏電纜向后退機(jī)頭可卸下機(jī)頭和觸摸屏。仔細(xì)看清楚固定觸摸屏的方法后卸下觸摸

屏清洗注意不要使 用硬紙或硬布不要?jiǎng)潅瓷錀l紋。zui后按相反順序和原結(jié)構(gòu)將機(jī)頭復(fù)原; 

  10)觸摸屏屬于人機(jī)界面一體機(jī)發(fā)熱量比較大必需采取對觸摸屏本體及周邊環(huán)境進(jìn)行降溫措施。 

四、觸摸屏技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用 

  觸摸屏是通過外部物體接觸面板上的按鈕開關(guān)或參數(shù)設(shè)置來完成工藝流程的控制面板

上的操作內(nèi)容可以人為的通過編程軟件來進(jìn)行編輯同時(shí)可以把完成的工藝狀態(tài)顯示在觸摸

屏上所以它既是一個(gè)輸入設(shè)備也是一個(gè)輸出設(shè)備其操作靈活功能強(qiáng)大。PLC系統(tǒng)

只需通過DP網(wǎng)絡(luò)即可和觸摸屏連接起來減少了外部信號傳輸線路實(shí)現(xiàn)了資源的有機(jī)整

合。下圖為濟(jì)鋼中板廠軋機(jī)控制設(shè)備網(wǎng)絡(luò)圖 

 廈門宇電自動(dòng)化科技有限公司, 隨著這幾年鋼鐵行業(yè)的大規(guī)模結(jié)構(gòu)調(diào)整濟(jì)鋼中板廠的設(shè)備也進(jìn)行了整體性改造優(yōu)化

了工藝減少了勞動(dòng)強(qiáng)度美化了操作環(huán)境特別是一改以前的操作模式全部啟用新型的

觸摸系統(tǒng)代替老式的按鈕或者指示燈并優(yōu)化了工藝流程減少了電氣設(shè)備數(shù)量大大減少

了設(shè)備故障率保障了設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)觸摸屏系統(tǒng)主要應(yīng)用在濟(jì)鋼中板廠的加熱爐、精軋等.